一般無線話筒外殼零件采用CNC車床現場工裝車削內外部，然後采用CNC加工或五軸加工完成其他步驟，偉邁特五軸加工廠家使您可以以低成本完成零件。

VMT如何用冷油压拉伸技术配合CNC加工，来完成一个高品质品牌无线麦克风外壳零件 ?

剛開始加工這款麥克風主體外殼時，工藝是棒料+CNC加工，浪費材料，加工時長。

後面量産後，爲了達到客戶需求，我們的工程師把工藝改成擠壓+CNC加工，加工成本直接下降了50%，品質也達到客戶的要求。

針對高質量圓管鋁零件，我們傳統的加工方法都是采用鋁棒來加工，這樣生産有一個很大的缺點，就是加工內孔時間長，同時也浪費原材料。在材料不變的情況下，有效的加工方式就是用油壓擠壓拉伸出胚件後，5軸加工方式完成其它的步驟,這樣就可以以低成本完成零件。

第一步：使用200T拉伸機進行加工和切割；

油壓拉伸前我們先把原材料表面做一層皮膜，並把硬度降至0態，這樣做的目的是便于原材料在模具內的流動性充分，使一個高品質的胚體産生。

第二步：數控車床加工外表面和内壁；

零件加工時間我們首先要確認的是一個基准尺寸，因爲車床加工一個零件很難一道工序可以全部加工完成，只要分幾次來完成的零件必須確定一個基准來確保後面的工序尺寸關鏈起來，這是確保生産過程中批量生産尺寸穩定的關鍵因素。

第三步：無線話筒外殼CNC加工口部螺紋及按鍵孔；

每個按鍵孔子的大小公差我們都要用便于檢測的檢具來控制這裏的一致性，並且按鍵孔處容易産生銳角，在表面處理噴塗時容易産品露白不良，這是這個工序的控制關鍵。

第四步：噴油；

第五步：絲印；

最終達到了客戶的需求，加工成本也下降了，客戶很滿意，對我們的服務態度表示認可，後來和我們達成了長期的戰略合作夥伴關系。

深圳市偉邁特五金塑膠制品有限公司主要从事非标精密五金零件生产制造，深耕行业多年，经验丰富。如果您有包括铝材、铜材、不锈钢、铁、钛合金、塑料等产品的CNC加工、數控車床加工、五轴加工服务需求均可聯系偉邁特，我们将为您提供价廉质优的一体化解决方案。